приложение
Сбалансированная спиральная сетка имеет простую, но эффективную конструкцию и состоит из чередующихся левых и правых спиральных витков.Эти катушки удерживаются на месте соединяющимися обжимными стержнями, которые проходят по ширине ремня.Края ремня могут поставляться как приваренными, так и с гнутой кромкой.
Сбалансированная спираль достигает своих превосходных свойств отслеживания за счет использования чередующегося рисунка, который предотвращает стягивание ремня в одну сторону.Боковое смещение внутри ленты уменьшается за счет использования специально гофрированных стержней, которые удерживают каждую спиральную катушку на месте.
Сбалансированная спираль чаще всего поставляется в виде ремня с фрикционным приводом;однако некоторые сетки могут поставляться с системой Positive-Drive, что позволяет звездочкам входить в зацепление с ремнями.В качестве альтернативы мы можем поставить Balanced Spiral с краями цепи для работы с высокими нагрузками.
Поперечные рейки и боковые пластины доступны для наклонных применений или требований к разделению продукта.Компания Wire Belt также поставляет ремни с двойной сбалансированной спиралью для применений с особенно высокими нагрузками и/или для продуктов, требующих более узкого отверстия, чем это возможно для стандартных лент со сбалансированной спиралью.
Стандартная сбалансированная спираль (BS)
Сборка состоит из чередующихся левых и правых катушек, каждая из которых соединена со следующей с помощью обжатой поперечной проволоки.
Двойная сбалансированная спираль (DBS)
Двойная сбалансированная сборка аналогична стандартной сбалансированной спирали, но в ней используются пары витков каждой руки, которые входят в зацепление, а затем соединяются с помощью обжатой поперечной проволоки с парами пересекающихся противоположных ручных катушек по повторяющейся схеме по всей длине.Этот стиль обеспечивает более близкое расположение рулонов по ширине для обработки небольших продуктов.
Улучшенная сбалансированная спираль (IBS)
Структура этого ремня аналогична «стандартной сбалансированной спирали», но в нем используется прямая поперечная проволока с отдельными соединяющимися витками, повторяющимися по схеме левой и правой руки по всей длине.Эта сборка обеспечивает более близкое расположение отдельных рулонов по ширине для обработки небольших продуктов.
Улучшенная двойная сбалансированная спираль (IDBS)
Структура этого ремня аналогична «двойной сбалансированной спирали», но в нем используется прямая поперечная проволока с двойным переплетением витков каждой руки, соединяющихся между собой посредством прямой поперечной проволоки в повторяющемся порядке из левых и правых витков по всей длине.Эта сборка обеспечивает более близкое расположение рулонов по ширине для обработки небольших продуктов.
Периферийная доступность
Сварная кромка (W) — только сетка
Это наиболее распространенный и экономичный вариант отделки кромки.При сварке между собой катушки и обжимной проволоки концы проволоки не обрезаются.
Лестничный край (LD) — только сетка
Менее распространенная, чем сварная кромка, ступенчатая кромка часто используется там, где сварные швы нежелательны для данного применения.Это также вариант в тех случаях, когда сварочное оборудование недоступно.Край ремня также гладкий и обеспечивает большую гибкость края ремня.Он также более эффективен при высоких температурах, поскольку ступенчатая кромка не подвергается эксплуатационным нагрузкам при использовании и, следовательно, менее склонна к разрушению.Обычно такая обработка кромок доступна только для сеток с относительно большим шагом обжимной проволоки по длине.
Край крючка (U) — только сетка
Крюкообразная кромка также менее распространена, чем сварная кромка, и часто используется там, где сварные швы нежелательны для данного применения.Это также вариант в тех случаях, когда сварочное оборудование недоступно.Край ремня также гладкий и обеспечивает большую гибкость края ремня.Обычно такая обработка кромок доступна только для сеток с относительно большим шагом обжимной проволоки по длине.
Сетка с приводом от края цепи
Наряду с вышеуказанной отделкой кромок сетки эти сетки могут приводиться в движение боковыми цепями с использованием поперечных стержней, которые проходят через витки сетки, а затем через цепи по краям сетки.Типы отделки поперечных стержней на внешней стороне боковой цепи следующие:
С приваренной шайбой
Это наиболее распространенный и экономичный способ отделки краевого ремня цепи, который состоит из центральной сетки, проходящей через систему с помощью краевых цепей, с несущими поперечными стержнями как через сетку, так и через краевые цепи.Поперечины на внешних краях цепи отделаны приваренной шайбой.
Со шплинтом и шайбой
Хотя этот тип сборки менее экономичен, он позволяет клиенту или обслуживающему персоналу заменить приводные цепи кромки, когда сетка и стержни еще исправны.Сборка состоит из центральной сетки, проходящей через систему с помощью краевых цепей, с несущими поперечными стержнями как через сетку, так и через краевые цепи.Поперечины снаружи имеют просверленное отверстие для установки шайбы и шплинта.Это также позволяет производить ремонтную замену секций ремня без необходимости стачивать головки стержней и снова приваривать их друг к другу.
Примечание: Для большей стабильности ширины стержней для цепочки обычно, где это возможно, поставляются поперечные стержни, повернутые вниз, чтобы проходить через краевые цепи.
Различные другие стили отделки края цепи включают:
- Поперечина приварена заподлицо с полым штифтом боковой цепи.Это не предпочтительный стандарт, но он может быть необходим в тех случаях, когда ширина между боковыми рамами конвейера и другими деталями конструкции создает ограничение, когда нельзя использовать «приварную шайбу» или «шайбу и шплинт».
- Поперечина приварена заподлицо через просверленное отверстие на внутренних пластинах цепи роликового конвейера.
Как правило, приводные ремни с цепным приводом, показанные выше, доступны с двумя типами краевых цепей:
Цепь передачи
Цепь передачи имеет небольшой ролик.Край цепи может поддерживаться либо на боковых пластинах цепи, либо с помощью профилированной направляющей, которая проходит между боковыми пластинами и опирается на ролик, или, альтернативно, без опоры, когда сетка поддерживается близко к краю.
Конвейерная роликовая цепь
Конвейерная роликовая цепь имеет большой ролик.Край цепи затем может опираться на изнашиваемую полосу с плоским углом, при этом ролик цепи может свободно вращаться по длине конвейера.
Технические характеристики положительного приводного ремня
| Тип сетки | Спецификация Кодирование | Номинальная толщина ремня (мм) | Боковой шаг катушки (мм) | Диаметр провода катушки.(мм) | Длина обжатого поперечного провода (мм) | Диаметр обжатой поперечной проволоки (мм) |
| БМЗ-ПД | 18-16-16-16 | 7,7 | 16.94 | 1,63 | 19.05 | 1,63 |
| БМЗ-ПД | 18-14-16-14 | 8,9 | 16.94 | 2.03 | 19.05 | 2.03 |
| БМЗ-ПД | 30-17-24-17 | 7.3 | 10.16 | 1,42 | 12,7 | 1,42 |
| БМЗ-ПД | 30-16-24-16 | 6.7 | 10.16 | 1,63 | 12,7 | 1,63 |
| БМЗ-ПД | 42-18-36-18 | 6.0 | 7.26 | 1.22 | 8.47 | 1.22 |
| БМЗ-ПД | 42-17-36-17 | 6.0 | 7.26 | 1,42 | 8.47 | 1,42 |
| БМЗ-ПД | 42-16-36-16 | 6.4 | 7.26 | 1,63 | 8.47 | 1,63 |
| БМЗ-ПД | 48-17-48-17 | 6.1 | 6.35 | 1,42 | 6.35 | 1,42 |
| БМЗ-ПД | 48-16-48-16 | 6.4 | 6.35 | 1,63 | 6.35 | 1,63 |
| БМЗ-ПД | 60-20-48-18 | 4.0 | 5.08 | 0,91 | 6.35 | 1.22 |
| БМЗ-ПД | 60-18-48-18 | 5.2 | 5.08 | 1.22 | 6.35 | 1.22 |
| БМЗ-ПД | 60-18-60-18 | 5,6 | 5.08 | 1.22 | 5.08 | 1.22 |
Все спецификации поставляются только со сварной кромкой.
Другие специализированные применения в стиле пояса:
| Доступность стандартного материала (только сетка) Материал | Максимальная рабочая температура проволоки °C |
| Углеродистая сталь (40/45) | 550 |
| Оцинкованная мягкая сталь | 400 |
| Хром-молибден (3% хрома) | 700 |
| Нержавеющая сталь 304 (1.4301) | 750 |
| Нержавеющая сталь 321 (1.4541) | 750 |
| Нержавеющая сталь 316 (1.4401) | 800 |
| Нержавеющая сталь 316L (1.4404) | 800 |
| Нержавеющая сталь 314 (1.4841) | 1120 (Избегайте использования при температуре 800–900°C) |
| 37/18 Никель-Хром (1.4864) | 1120 |
| 80/20 Никель-Хром (2.4869) | 1150 |
| Инконель 600 (2,4816) | 1150 |
| Инконель 601 (2,4851) | 1150 |
